冶煉廠(chǎng)，顧名思義，就是用某種方法(熔煉、電解、焙燒等)把某種物質(zhì)從礦石中提煉出來(lái)的工廠(chǎng)。電鋅冶煉廠(chǎng)就是用某種方法把金屬鋅從礦石中提煉出來(lái)的工廠(chǎng)。這種類(lèi)型的工廠(chǎng)，在液位測量上，會(huì )選用什么樣的雷達液位計?他們選擇時(shí)，考慮的因素都有哪些?

想要搞清楚電鋅冶煉廠(chǎng)的工況，我們需要從工藝和流程入手。據悉，電鋅冶煉廠(chǎng)最常采用的工藝方法是常規濕法煉鋅工藝。其流程主要分為四步，即鋅精礦沸騰焙燒、鋅焙砂兩段浸出、浸出液三段凈化以及電解沉淀產(chǎn)出金屬鋅。在這個(gè)提煉過(guò)程中，會(huì )涉及到焙燒車(chē)間、浸出車(chē)間、硫酸車(chē)間、凈液車(chē)間等等。

浸出車(chē)間的攪拌槽，帶有攪拌，且有結晶現象。浸出車(chē)間的浸溢流槽、硫酸車(chē)間的貯酸罐中的介質(zhì)，都含有輕微腐蝕或者較強腐蝕，這一點(diǎn)是考慮的關(guān)鍵。此外，在整個(gè)提煉過(guò)程中，過(guò)程罐或者反應槽在運作過(guò)程中，會(huì )出現溫度增高、流動(dòng)性加快、波動(dòng)性大、蒸汽出現等情況。

針對這些工況特點(diǎn)，我們選擇雷達液位計的時(shí)候，要從如下幾點(diǎn)考慮：

第一：是否非接觸。雷達液位計有兩種類(lèi)型，即接觸式雷達液位計和非接觸式雷達液位計。電鋅冶煉廠(chǎng)的工況條件復雜，反應槽更是如此。如果用接觸式雷達液位計，很容易出現磨損情況，后期維護難度大。非接觸式雷達液位計就不同了，它幾乎不受溫度壓力、大氣中水蒸氣，甚至輕微泡沫影響。相比較，非接觸雷達液位計更適合電鋅冶煉廠(chǎng)。

第二：是否耐強腐蝕。一般的高頻非接觸雷達液位計，對輕微腐蝕都有一定的耐受性。所以，我們考慮的點(diǎn)要放在“強”字上。只有可以應用在強腐蝕性液體介質(zhì)上的雷達液位計，才更加適合電鋅冶煉廠(chǎng)的某些車(chē)間。

電鋅冶煉廠(chǎng)的車(chē)間很多，所用的容器(儲罐和槽)也很多，甚至每一個(gè)容器內的液體特性也不盡相同。所以，小編建議大家選擇的時(shí)候要根據具體的工況，選擇不同型號的雷達液位計。